氣路系統
氣路系統主要由氣源切換系統、管道系統、調壓系統、用氣點(diǎn)、監控及報警系統組成。對于一些氣體,如氫氣、等,可能在設計和施工過(guò)程中稍有差異,必須加入氣體回火防止器等安全控制裝置。
在現代化的實(shí)驗室中,為了完成實(shí)驗,需要用到多種分析儀器,如氣相色譜儀,原子吸收,氣—質(zhì)聯(lián)用儀,ICP等等,其中這些儀器需要用到高純氣體,傳統的做法是采用獨立鋼瓶分散供氣的模式,這種供氣模式每臺儀器設備單獨配置氣體鋼瓶,分別滿(mǎn)足每臺儀器設備的使用,但隨著(zhù)近年來(lái)實(shí)驗室投資的不斷加大,儀器設備的迅速增加,用氣量也逐年增加,傳統的供氣模式已經(jīng)難以滿(mǎn)足儀器設備增加的需求,同時(shí)分散供氣模式帶來(lái)的實(shí)驗室布局混亂,鋼瓶的頻繁更換也對實(shí)驗室的管理和維護造成了困難,為了解決以上兩個(gè)方面的問(wèn)題,就需要一套安全性高且能實(shí)現集中分配供氣的系統完成從氣源向儀器的供氣,這就是實(shí)驗室高純氣體管道系統的功能所在。
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分類(lèi)
實(shí)驗室供氣系統;工業(yè)供氣系統;電子、高科技廠(chǎng)房特氣系統;
特點(diǎn);實(shí)驗室集中供氣系統涉及氣體管路的設計、材質(zhì)選擇、工程安裝和驗收等方面的工作,是一項專(zhuān)業(yè)性較強的工作,由于實(shí)驗室通常配備許多精密大型儀器設備,如果工程材質(zhì)不合格、施工工藝不精密,使用過(guò)程中可能會(huì )產(chǎn)生泄漏,引入雜質(zhì)降低高純氣體純度,直接導致儀器設備無(wú)法正常使用,因此必須由氣體管道安裝的專(zhuān)業(yè)公司來(lái)進(jìn)行設計和施工。石油化工行業(yè)中心化驗室氣體管道設計、安裝要求!
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氣體管路要求
所有氣體管路都由高質(zhì)量的、完全退火型、無(wú)縫連接的不銹鋼管組成。銅管只使用在氣體管路的末端,對氣體純度要求不是太嚴格的地方。(比如通風(fēng)柜)。氣體管道不得和電纜、導電線(xiàn)路同架鋪設。易1燃氣體需要和其他氣體分開(kāi)單獨引入。氫氣管道若與其他可燃氣體管道平行敷設時(shí),其間距不應小于0.5M;交叉敷設時(shí)間距不應小于0.25M。分層敷設時(shí)氫氣管道應位于上方。
智能氣路系統——氣路附件介紹
1.油霧器
對油霧器進(jìn)行保養時(shí),應重點(diǎn)檢查液面下降狀況,觀(guān)察油液顏色。油霧器的供油量可通過(guò)調節節流口的大小即調節側面一字型螺釘來(lái)控制。油霧器用油必須保持清潔并及時(shí)補充。加油時(shí)不要太滿(mǎn),加油高度至油杯2/3處為宜,以免氣腔被油充滿(mǎn),失去氣壓作用。
2.過(guò)濾減壓閥
對過(guò)濾減壓閥進(jìn)行保養時(shí),應注意以下幾點(diǎn):
⑴及時(shí)檢查并排空水杯內的積水。若為有自行排水功能的氣水分離器,當壓力低于0.15MPa時(shí),可自行排水。
⑵應每周檢查壓力降情況。當系統壓力降較大時(shí),應檢查氣水分離器濾芯黏附的灰塵是否較多,若灰塵較多,應予以清理或更換。
⑶氣路系統中的工作壓力須不小于0.4MPa,不超過(guò)0.7MPa,否則可能降低執行元件工作的可靠性。
3.氣動(dòng)元件
氣路中部分氣動(dòng)元件如電磁閥等工作的環(huán)境溫度為5~50℃,要注意環(huán)境溫度的變化情況,做好冬季保溫工作。
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